1. Mga pag-amping alang sa operasyon sa welding
Kung mag-welding, ang operasyon kinahanglan nga himuon nga hugot sumala sa mga lakang, kung dili, ang kalidad sa welding maapektuhan.
(1) Ang nawong sa mga tubo nga i-welding kinahanglan nga limpyo o lapad. Ang lapad nga baba kinahanglan nga hamis, lingin, walay mga burr ug liki, ug parehas ang gibag-on. Pasinawon ang mga lutahan sa tubo nga tumbaga nga i-welding gamit ang papel de liha, ug sa katapusan pahiran kini gamit ang uga nga panapton. Kay kon dili, makaapekto kini sa agos sa solder ug kalidad sa pagsolder.
(2) Isulod ang mga tubo nga tumbaga nga i-welding nga nagsapaw-sapaw (hatagi'g pagtagad ang gidak-on), ug i-align ang sentro sa lingin.
(3) Kon magwelding, ang mga parte nga giwelding kinahanglan nga ipainit daan. Ipainit ang parte nga giwelding sa tubo nga tumbaga gamit ang siga, ug kon ang tubo nga tumbaga mapainit na ngadto sa purpura-pula, gamita ang silver electrode aron kini iwelding. Human makuha ang siga, ang solder isandig sa solder joint, aron ang solder matunaw ug moagos ngadto sa gi-solder nga mga parte nga tumbaga. Ang temperatura human sa pagpainit mahimong magpakita sa temperatura pinaagi sa kolor.
(4) Mas maayo nga mogamit og kusog nga siga para sa paspas nga pagwelding, ug pamub-i ang oras sa pagwelding kutob sa mahimo aron malikayan ang sobra nga mga oxide nga mamugna sa pipeline. Ang mga oxide hinungdan sa hugaw ug pagbabag sa ibabaw sa agos sa refrigerant, ug gani hinungdan sa grabe nga kadaot sa compressor.
(5) Kon magsolder, kon ang solder dili pa hingpit nga mogahi, ayaw gyud uyoga o pa-uyoga ang tubo nga tumbaga, kay kon dili, ang nasolder nga bahin adunay mga liki ug hinungdan sa pagtulo.
(6) Para sa sistema sa refrigerasyon nga puno sa R12, dili tugotan ang pagwelding nga dili mahurot ang R12 refrigerant, ug dili posible ang pag-ayo sa welding kung ang sistema sa refrigerasyon nagtulo pa, aron malikayan nga makahilo ang R12 refrigerant tungod sa bukas nga siga. Ang phosgene makahilo sa lawas sa tawo.
2. Pamaagi sa pagwelding para sa lain-laing mga piyesa
(1) Pagwelding sa mga fitting sa tubo nga diametro sa hugna
Kon magwelding og mga tubo nga tumbaga nga parehas og diametro sa sistema sa refrigeration, gamita ang casing welding. Buot ipasabot, ang giwelding nga tubo gipalapdan ngadto sa usa ka tasa o bell mouth, ug dayon gisulod ang laing tubo. Kon ang pagsulod mubo ra kaayo, dili lang kini makaapekto sa kusog ug kahigpit, apan ang flux dali ra usab nga moagos ngadto sa tubo, nga hinungdan sa kontaminasyon o pagbabag; kon ang gintang tali sa sulod ug gawas nga mga tubo gamay ra kaayo, ang flux dili moagos ngadto sa containment surface ug mahimo ra nga iwelding sa gawas sa interface. Ang kusog ubos kaayo, ug kini mabuak ug moagas kon ipaubos sa vibration o bending force; kon ang matching gap dako ra kaayo, ang flux dali ra nga moagos ngadto sa tubo, nga hinungdan sa polusyon o pagbabag. Sa samang higayon, ang leakage tungod sa dili igo nga pagpuno sa flux sa weld, dili lang ang kalidad nga dili maayo, apan usa usab ka pag-usik sa mga materyales. Busa, importante kaayo nga pilion ang gitas-on sa pagsulod ug ang gintang tali sa duha ka tubo sa makatarunganon nga paagi.
(2) Pagwelding sa capillary tube ug copper tube
Kon ayohon ang filter drier sa refrigeration system, ang capillary tube (throttle capillary tube) kinahanglan nga i-weld. Kon ang capillary i-weld sa filter drier o uban pang mga tubo, tungod sa dako nga kalainan sa diametro sa duha ka tubo, ang kapasidad sa kainit sa capillary gamay ra kaayo, ug ang panghitabo sa sobrang kainit dali ra kaayong modugang sa metallographic grain sa capillary, nga mahimong brittle ug dali nga mabuak. Aron malikayan ang sobrang kainit sa capillary, ang gas welding flame kinahanglan nga molikay sa capillary ug himuon kini nga makaabot sa temperatura sa welding sa samang higayon sa baga nga tubo. Ang metal clip mahimo usab nga gamiton sa pag-clamp sa baga nga copper sheet sa capillary tube aron madugangan ang heat dissipation area sa hustong paagi aron malikayan ang sobrang kainit.
(3) Pagwelding sa capillary tube ug filter dryer
Ang giladmon sa pagsulod sa capillary kinahanglan nga kontrolon sulod sa unang 5-15mm, ang tumoy sa pagsulod sa capillary ug ang filter dryer kinahanglan nga 5mm gikan sa tumoy sa filter screen, ug ang kal-ang nga katumbas kinahanglan nga 0.06~0.15mm. Ang tumoy sa capillary labing maayo nga himoon nga porma sa horseshoe nga 45° nga anggulo aron malikayan ang mga langyaw nga partikulo nga magpabilin sa ibabaw sa tumoy ug hinungdan sa pagbara.
Kon ang duha ka diametro sa tubo managlahi kaayo, ang filter dryer mahimo usab nga dugmokon gamit ang pipe clamp o vise aron patagon ang gawas nga tubo, apan ang sulod nga capillary dili mapugos (mapatay). Buot ipasabot, isulod una ang capillary tube sa tumbaga nga tubo, ug pug-a kini gamit ang pipe clamp sa gilay-on nga 10 mm gikan sa tumoy sa baga nga tubo.
(4) Pagwelding sa tubo sa refrigerant ug tubo sa compressor
Ang giladmon sa tubo sa refrigerant nga gisulod sa tubo kinahanglan nga 10mm. Kon kini ubos sa 10mm, ang tubo sa refrigerant dali nga molihok pagawas atol sa pagpainit, hinungdan nga ang flux mobabag sa nozzle.
3. Inspeksyon sa kalidad sa welding
Aron masiguro nga walay leakage sa gi-welding nga bahin, kinahanglan nga himuon ang gikinahanglan nga mga inspeksyon pagkahuman sa pag-welding.
(1) Susiha kon maayo ba ang sealing performance sa weld. Human sa pagdugang og refrigerant o nitrogen aron molig-on sulod sa usa ka gitakdang panahon, mahimo kining sulayan gamit ang tubig nga may sabon o uban pang pamaagi.
(2) Kon ang operasyon sa pagpabugnaw ug pagpabugnaw anaa sa air-conditioning, walay liki (mga tinahian) sa welding area tungod sa pagkurog ang angay tugotan.
(3) Ang tubo dili angay nga mababagan tungod sa mga basura nga mosulod atol sa welding, ni kini angay nga mosulod sa kaumog tungod sa dili husto nga operasyon.
(4) Kon moandar ang refrigeration ug air-conditioning, ang nawong sa welding part kinahanglan nga limpyo ug walay mga lama sa lana.
Oras sa pag-post: Oktubre-23-2021